Тегло на опън

Напрежението на опън на опън показва напрежението, при което якостта на опън остава постоянна или намалява, въпреки увеличаването на удължението. С други думи, границата на провлачване се появява, когато преходът настъпва от еластичната до пластичната деформация на материала. Тежестта на провлачане може също да се определи само чрез изпитване на стеблото на болта.

Напрежението на опън на опън се измерва в N / mm² и се посочва чрез:

• σт или REL за крепежни елементи, произведени по ГОСТ стандарт;
• ReL за крепежни елементи, произведени в съответствие със стандарт DIN.

Характеристиките за якост на болта са кодирани в клас на якост на продукта. За болтове това са две цифри, разделени от точка.

Обозначението на класа на якост се състои от два номера:

а) Първата цифра от обозначението, умножена по 100 (× 100), съответства на стойността на якостта на опън (временна устойчивост) σ (Rm) в N / mm².

б) Втората цифра на обозначението съответства на 1/10 от съотношението между номиналната стойност на границата на провлачане и временното съпротивление в проценти. Продуктът на тези две числа съответства на 1/10 от номиналната стойност на границата на провлачване σ t (R eL) в N / mm²

Пример 1: Болт М10х50С1. пр. 8.8

Съотношението σ t (R eL) / σ. (Rm) = 80%

Разрушаващо натоварване Pp = σ B. (Rm) × A_ите = 800 × 58.0 = 46400 N.

Натоварване при граница на провлачване Pt = σ t (ReL) × A_ите = 640 × 58.0 = 37120 N.

където a_ите - номинална площ на напречното сечение.

Временната устойчивост на скъсване на някои болтове може да бъде кодирана в трицифрено число. Умножаването на трицифрено число с 10 ни позволява да определим якостта на опън (временно съпротивление) σ B (Rm) в N / mm².

Пример 2: Болт М24х100,110 ГОСТ 22353-77

σB (Rm) = 110x10 = 1100 N / mm2 (МРа).

Преобразуване на единици: 1 Pa = 1H / m²; 1 MPa = 1 N / mm² = 10 kgf / cm²

Максимална сила

Ограничението на якостта е механичното напрежение, над което материалът се разрушава. Според ГОСТ 1497-84, по-верният термин е "Временна устойчивост на счупване", т.е. напрежението, съответстващо на най-голямата сила, предшестваща разрушаването на пробата по време на (статични) механични изпитвания. Терминът идва от идеята, че материалът може да издържи всяко статично натоварване за неопределено време, ако създава напрежения, по-малки по размер от временното съпротивление. При натоварване, съответстващо на временното съпротивление (или дори при превишаването му в реални и квазистатични изпитвания), материалът ще бъде унищожен (разделяне на пробата на няколко части) след определен период от време, може би почти веднага.

В случай на динамични изпитвания, времето на зареждане на пробите често не превишава няколко секунди от началото на натоварването до момента на разрушаване, в който случай съответната характеристика се нарича също условна моментна якост на опън или крехко-краткотрайна якост на опън.

Измерването на сила може да бъде и границата на провлачане, границата на пропорционалност, границата на еластичност, границата на издръжливост и други, тъй като често е достатъчно за твърде големи (повече от приемливи) промени в размерите на дадена част да се провали определена част, и целостта може да не се случи. само деформация. Тези показатели почти никога не се разбират от термина якост на опън.

Стойностите на крайния стрес за опън и компресия обикновено са различни. За композитите, якостта на опън обикновено е по-голяма от якостта на натиск, за керамичните (и други крехки) материали, напротив, метали, сплави и много други пластмаси обикновено имат същите свойства. В по-голяма степен тези явления не се свързват с никакви физически свойства на материалите, а с характеристиките на натоварване, схеми на напрегнато състояние по време на изпитването и възможността за пластична деформация преди повреда.

Някои стойности на якост на опън, в kgf / mm 2 (1 kgf / mm 2 = 10 MN / m 2 = 10 MPa)

22-10-2014_02-06-10 / Силови единици

Устройства за якост (единици под налягане):

Kgs / cm2 и MPa са единици налягане. За да преминете от една измервателна система към друга, трябва да знаете следното - 1 kgf / cm 2 = 0.098066 MPa. Т.е. налягане от 100 kgf / cm 2 съответства на 9.8066 MPa (≈10 MPa).

1 MPa = 1000000 Pa = 1 * 10 6 N / m 2

1 MPa = 10.19716 kgf / cm 2 ≈ 10 kgf / cm 2

1kgs / cm2 = 0.0980665 МРа

1kgs / cm2 = 98,0665 kPa

1 kgf / cm2 = 0.0980665 МРа

1 kgf / cm 2 = 10000 kgf / m 2

Съотношението kgf / cm 2 и MPa е:

1 kgf / cm 2 = 0.098066 MPa ≈0.1 MPa

т.е. налягане от 100 kgf / cm 2 съответства на 9.8066 MPa. На практика, като правило, можете да закръглите до 10 и като резултат, получаваме

т.е. За якост на бетон M250 в kgf / cm 2 - 261.9 в MPa, можем да поемем

Устройства за якост (единици под налягане):

Kgs / cm2 и MPa са единици налягане. За да преминете от една измервателна система към друга, трябва да знаете следното - 1 kgf / cm 2 = 0.098066 MPa. Т.е. налягане от 100 kgf / cm 2 съответства на 9.8066 MPa (≈10 MPa).

Максимална сила

Определен праг за конкретен материал, излишъкът от който ще доведе до разрушаване на обекта под действието на механично напрежение. Основните видове силни страни: статични, динамични, компресионни и опън. Например, якостта на опън е пределната стойност на константата (статична граница) или променливото (динамично ограничение) механично натоварване, излишъкът от което ще се счупи (или неприемливо изкривява) продукта. Единицата за измерване е Pascal [Pa], N / mm² = [MPa].

Точка на добив (σ_т)

Величината на механичното напрежение, при която деформацията продължава да нараства без увеличаване на натоварването; Използва се за изчисляване на допустимото напрежение на пластмасовите материали.

След прехода на точката на провлачване в металната конструкция се наблюдават необратими промени: кристалната решетка се възстановява, появяват се значителни пластични деформации. В същото време се получава самоуплътняване на метала и след точката на провлачване деформацията нараства с увеличаване на якостта на опън.

Често този параметър се определя като „напрежение, при което започва да се развива пластична деформация“ [1], като по този начин се определят добива и еластичните граници. Трябва обаче да се разбере, че това са два различни параметъра. Стойностите на границата на провлачване надвишават границата на еластичност с около 5%.

Граница на издръжливост или граница на умора (σ_R)

Способността на материала да абсорбира натоварвания, причинявайки циклични напрежения. Този параметър на якост се определя като максимално напрежение в цикъл, при който не се получава повреда от умора на продукта след неопределено голям брой циклични натоварвания (основният брой цикли за стомана Nb = 10 7). Коефициент R (σ_R) се приема, че е равен на фактора асиметрия на цикъла. Следователно границата на издръжливост на материала в случай на симетрични цикли на натоварване се обозначава като σ_-1, в случай на пулсации, това е σ₀.

Имайте предвид, че тестовете за умора на продуктите са много дълги и трудоемки, те включват анализ на големи обеми от експериментални данни с произволен брой цикли и значителен размах на стойностите. Затова най-често се използват специални емпирични формули, които свързват границата на издръжливост с други параметри на якостта на материала. Най-удобният параметър се счита за максимална сила.

За стоманите границата на издръжливост на огъване обикновено е половината от якостта на опън: за стомани с висока якост можем да приемем:

За конвенционалните стомани при усукване в условия на циклично вариращи напрежения, може да се приеме:

Горните съотношения трябва да се прилагат внимателно, тъй като те се получават при специфични условия на натоварване, т.е. огъване и усукване. Въпреки това, при тестовете на опън на опън, границата на издръжливост става около 10-20% по-малка, отколкото при огъване.

Граница на пропорционалност (σ)

Максималното напрежение за конкретен материал, при което законът на Hooke все още е валиден, Деформацията на тялото е право пропорционална на приложеното натоварване (сила). Моля, обърнете внимание, че за много материали постигането (но не излишъкът!) От границата на еластичността води до обратими (еластични) деформации, които обаче вече не са пряко пропорционални на напреженията. В същото време, такива деформации могат да бъдат до известна степен "забавени" по отношение на растежа или намаляването на товара.

Диаграмата на деформация на метална проба под напрежение в координатите на удължението (Е) - напрежение (σ).

Механични свойства (якост, еластичност, пластичност, QCC, твърдост, абразия, крехкост, ударна якост) - определение, формули, мерни единици, взаимовръзка с други свойства, примери за числени стойности, методи за определяне.

Всяка студентска работа е скъпа!

100 п бонус за първата поръчка

Сила - способността на материала да устои на унищожаването от вътрешни напрежения, възникващи от външни сили. Тя се оценява от крайната сила. Единица за измерване - kgf / cm 2, MPa. Най-честите: якост на натиск; Сила на огъване.

Якостта на натиск е равна на съотношението на разрушаващото натоварване Р бит. в областта на нейното прилагане - F. Единица за измерване на якост - kgf / cm 2, MPa:

Якостта на опън при триточково огъване се определя по формулата:

Якостта на опън при чисто огъване се определя по формулата:

Еластичността на твърдото вещество се нарича неговото свойство да се деформира под натоварване и да се възстанови спонтанно формата си след прекратяване на външното влияние. Това е обратима деформация. Единица за измерване - MPa.

Пластичността е свойство на твърдото вещество да променя формата и размера си под действието на външни сили, без да нарушава целостта на структурата. След отстраняване на товара се образува остатъчна необратима деформация.

За да се оцени ефективността на материала, се използва формула, която свързва неговата якост - R и относителна средна плътност - pcr. Този индикатор се нарича специфична сила R удари. или коефициент на качество на дизайна - KKK:

Нестабилността е свойство на твърдото тяло да се срути почти без пластична деформация. Единица за измерване - MPa.

Твърдостта на твърдо вещество или материал е способността му да устои на вдлъбнатината или надраскване. За минералите се използва скалата на Моос, която показва увеличаване на твърдостта, тъй като броят на минералите в този мащаб се увеличава. Твърдостта на дърво, метали, керамика, бетон и други материали се определя чрез натискане на стоманена топка (метод на Бринел), диамантна пирамида (методи на Рокуел и Виккерс) в тях. Твърдостта се определя от натоварването, отнесено към печатната област. Единица за измерване - MPa.

Колкото по-висока е твърдостта, толкова по-ниска е абразията на строителните материали. Износване - И изчислено от загубата на първоначалната маса на пробния материал, приписана на повърхността на абразия и изчислена по формулата, g / cm 2:

Относно якостта на бетона в МРа, маса и единици

На бетона вече написани планински справочници. Няма смисъл редовен разработчик да го погребе, достатъчно е да се знае каква е конкретната сила в MPa, таблица със специфични стойности на този индикатор и как могат да се използват тези числа.

Така че, силата на бетона (PB) в компресия - това е най-важният показател, който се характеризира с бетон.

Конкретната цифрова стойност на този индикатор се нарича Бетонов клас (В). Тоест, по този параметър, ние разбираме кубична сила, която е в състояние да издържи на приложеното налягане в МРа с фиксиран процент от вероятността за отказ на проба от не повече от 5 екземпляра от сто.

Това е академична формулировка.

Но на практика строителят обикновено използва други параметри.

Има и такъв индикатор на PB като марка (M). Тази якост на опън на бетона се измерва в kgf / cm2. Ако поставите всички данни за якостта на бетона в MPa и kgf / cm2 в таблицата, то ще изглежда така.

Как обикновено се извършват тестове за устойчивост? Бетонният куб с размери 150x150x150 mm е взет от предварително определена площ на бетонната смес, закрепена със специална метална форма и подложена на напрежение. Отделно, трябва да се каже, че такава операция, като правило, се извършва на 28-ия ден след полагане на сместа.

Какво дава на разработчика числените стойности на данните (изразени в МРа или) на тази таблица за якост на бетона?

Те помагат за правилното определяне на обхвата на продукта.

Например, продукт В15 отива за изграждане на стоманобетонни конструкции от монолитни конструкции, предназначени за специфично натоварване. Б 25 - за производство на монолитни рамки от жилищни сгради и др.

Какви фактори влияят на ПБ?

• Съдържание на цимент. Ясно е, че РВ ще бъде по-високо (но само до определена граница), колкото по-високо е съдържанието на цимент в сместа.
• Циментова дейност. Тук се предпочита линейна и повишена активност.
• Съотношение вода / цимент (W / C). При намаляване на W / C, силата се увеличава, а увеличаването, напротив, намалява.

Какво става, ако има нужда да конвертирате MPa в kgf / cm2? Има специална формула.

0.098066 MPa = 1 kgf / cm2.

Или (ако го закръглим малко) 10 MPa = 100 kgf / cm2.

След това трябва да използвате данните от таблицата за якост на бетона и да направите необходимите изчисления.

Основни показатели за свойствата на материалите

За определяне на характеристиките на материала се провеждат тестове.

Изпитания на опън.

За тестване се използват специални цилиндрични или плоски проби. Очакваната дължина на пробата е десет или пет пъти по-голяма от диаметъра. Пробата се фиксира в изпитвателната машина и се зарежда. Резултатите от теста отразяват диаграмата на разтягане.

На диаграмата на опън на дуктилните метали (фиг. 1, а) могат да се разграничат три области:

- OA - праволинейно, съответстващо на еластична деформация;

- AB - криволинейно, съответстващо на еластопластична деформация с нарастващ товар;

- BC - съответната еластопластична деформация с намаляване на натоварването.

Фигура 1. - Таблица на разтегливите пластмасови метали:

a - с граница на провлачване;

b - без площ на добива.

В точка С пробата се унищожава, като се разделя на две части.

От началото на деформацията (точка О) до точка А пробата се деформира пропорционално на прилагания товар. Парцелът ОА е права линия. Максималното напрежение, което не превишава границата на пропорционалност, на практика води само до еластична деформация, поради което често се нарича граница на еластичност на метала.

При тестване на пластмасови метали по кривата на стреч, се формира точката на добив AA.

В този случай напрежението, съответстващо на това място, се нарича физическа сила на натоварване. Физическата сила на провлачане е най-ниското напрежение, при което металът се деформира (тече) без забележима промяна в товара.

Напрежението, причиняващо остатъчна деформация, равно на 0,2% от първоначалната дължина на пробата, се нарича условна граница на провлачване (у0.2). Секцията АВ съответства на по-нататъшно увеличаване на натоварването и по-значителна пластична деформация в целия обем на метала на пробата. Напрежението, съответстващо на най-голямото натоварване (точка В), предшестващо унищожаването на образеца, се нарича временно съпротивление или якост на опън на UV. Това е характеристика на статичната якост:

Pmax - най-големият товар (напрежение), предхождащ разрушаването на пробата, N;

F0 е началната площ на напречното сечение на пробата, mm. кв.

Буквени обозначения и мерни единици за еластичност, добив, сила

- мерна единица - N / mm² (MPa).

- мерна единица - N / mm² (MPa).

Сила: мерна единица - N / mm² (MPa).

В някои случаи това може да бъде обозначението на границата на еластичност 0.05. Това се дължи на факта, че както е споменато по-горе, максималната стойност на напрежението, при която не се получават остатъчни деформации, се нарича граница на еластичност, т.е. възникват само еластични деформации.

На практика е обичайно да се вземе за него величината на напреженията, при които остатъчните деформации не надвишават 0.05%, следователно индексът 0.05. Единица Pascal [Pa].

За всеки ден Каменни материали и конструкции

СИЛА

Методът за изпитване на каменни материали се определя от ГОСТ 8462-62. Основният тип изпитване е изпитване на компресия, въз основа на което се установява класът на камък.

Якостта на огъване се определя само за тухли с височина 65 и 88 mm (фиг. 1).

Фигура 1. Видове съвременни материали от изкуствен камък: a - масивна тухла; b - пресоване на тухлена куха пластмаса; в същото, сухо пресоване; g - кухи керамични камъни; д - твърди бетонни камъни; е - една и съща, куха с кухини; Добре - големи блокове от лек твърд материал

Не са предвидени изпитвания за аксиално напрежение и срязване ГОСТ.

Марките на камъка, приети при проектирането и характеризиращи крайната якост на камъка при компресия в kg / cm 2, са следните: 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800 и 1000.

Естествените камъни от една и съща скала се отличават с голямо разнообразие от механични свойства, които са различни не само за камъни от различни кариери или различни участъци от една и съща кариера, но дори и за един и същи слой скала. Седиментните скали са особено хетерогенни.

В раздела. 1 показва якостта на натиск на най-често срещаните скали.

Максимална сила

Якостта на опън е същата като временното съпротивление на материала. Но въпреки че е по-правилно да се използва терминът временна съпротива, понятието за крайната сила е по-добре възприето в техническата разговорна реч. В същото време терминът "временна съпротива" се използва в нормативните документи и стандарти.

Силата е устойчивостта на материала към деформация и разрушаване, едно от основните механични свойства. С други думи, трайността е свойство на материалите, без да ги унищожава, да възприемат определени въздействия (натоварвания, температура, магнитни и други полета).

Характеристиките на якостта на опън включват модула на нормалната еластичност, границата на пропорционалност, границата на еластичност, границата на провлачане и временното съпротивление (якост на опън).

Якостта на опън е максималното механично натоварване, над което настъпва разрушаване на деформирания материал; якостта на опън се обозначава с σ_Най- и се измерва в килограми със сила на квадратен сантиметър (kgf / cm 2), както и в мегапаскали (MPa).

Има:

• якост на опън,
• якост на натиск
• якост на огъване
• сила на усукване.

Границата на краткотрайна якост (МРа) се определя чрез изпитвания на опън, деформацията се извършва до отказ. С помощта на изпитванията на опън се определят временното съпротивление, удължението, границата на еластичност и т.н. Дългосрочните изпитвания за якост са предназначени главно за оценка на възможността за използване на материали при високи температури (дълготрайна якост, пълзене); в резултат се определя σ_{B / zeit} - ограничена дългосрочна трайност за даден експлоатационен живот. [1]

Сила на метала

Физиката на силата, основана от Галилео: обобщавайки експериментите си, той открива (1638), че при разтягане или компресиране, натоварването на разрушаване P за даден материал зависи само от площта на напречното сечение F. Така възниква нова физическа величина - напрежение σ = P / F - и физическа константа на материала: напрежение на разрушаване [4].

Физиката на разрушението като фундаментална наука за силата на металите произхожда от края на 40-те години на ХХ век [5]; това е продиктувано от спешната необходимост от разработване на научно обосновани мерки за предотвратяване на нарастващото катастрофално унищожаване на машини и структури. Преди в областта на якостта и унищожаването на продуктите се взема предвид само класическата механика, основана на постулатите на еднородно еластично-пластмасово твърдо тяло, без да се взема предвид вътрешната структура на метала. Физиката на разрушаване взема предвид и атомно-кристалната структура на металната решетка, наличието на метални дефекти на решетката и законите на взаимодействие на тези дефекти с елементите на вътрешната метална структура: граници на зърната, втора фаза, неметални включвания и др.

Наличието на повърхностноактивни вещества в околната среда, които са силно адсорбирани (влага, примеси), оказва голямо влияние върху якостта на материала; намалява крайната сила.

Целевите промени в металната конструкция, включително модификацията на сплавта, водят до увеличаване на якостта на метала.

Образователен филм за якостта на металите (СССР, година на издаване:

Сила на метала

Крайната якост на медта. При стайна температура максималната якост на закалената техническа мед σ_Най-= 23 kgf / mm 2 [8]. С увеличаване на температурата на изпитване, крайната якост на медта намалява. Легиращите елементи и примеси по различни начини влияят на якостта на опън на медта, като я увеличават и намаляват.

Крайната здравина на алуминия. Технически анелираният алуминий при стайна температура има максимална якост σ_Най-= 8 kgf / mm 2 [8]. С увеличаване на чистотата, алуминият намалява и пластичността се увеличава. Например, алуминиеви отливки в почвата с чистота 99.996% има якост на опън от 5 kgf / mm 2. Крайната якост на алуминия намалява естествено, когато температурата на изпитването се повиши. С понижаване на температурата от +27 до -269 ° C, временното съпротивление на алуминия се увеличава 4 пъти в техническия алуминий и 7 пъти в алуминий с висока чистота. Допирането повишава здравината на алуминия.

Якост на стомана

Като пример са представени стойностите на якостта на опън на някои стомани. Тези стойности са взети от държавните стандарти и се препоръчват (задължително). Реалните стойности на якост на опън на стомани, както и на чугуни, както и на други метални сплави, зависят от много фактори и трябва да бъдат определени, ако е необходимо, във всеки отделен случай.

За стоманени отливки от нелегирани конструкционни стомани, предвидени от стандарта (стоманени отливки, ГОСТ 977-88), якостта на опън на стомана под напрежение е приблизително 40-60 kg / mm 2 или 392-569 MPa (нормализация или нормализация с темпериране), категория якост K20-K30. За същите стомани след закаляване и темпериране на регулираните категории на якост KT30-KT40 стойностите на времевото съпротивление са не по-малко от 491-736 MPa.

За стоманени въглеродни стомани (ГОСТ 1050-88, валцувани продукти с размер до 80 мм, след нормализиране):

• Якостта на опън от стомана 10: стомана 10 има краткотрайна якост от 330 МРа.
• Якостта на опън на стомана 20: стомана 20 има крайна граница на якост от 410 MPa.
• Якост на стомана 45: стомана 45 има краткотрайна якост от 600 МРа.

Категории на якост на стомана

Категориите на якост на стоманите (ГОСТ 977-88) са условно обозначени с индексите "К" и "КТ", следвани от индекс, последван от число, което е стойността на необходимата граница на провлачване. Индексът "K" се присвоява на стоманите в закалено, нормализирано или закалено състояние. КТ индексът се определя от стоманите след закаляване и темпериране.

Якост на чугун

Методът за определяне на якостта на чугуна се регулира от стандарт ГОСТ 27208-87 (Чугунени отливки. Изпитвания на опън, определяне на временна устойчивост).

Якост на сив чугун. Сив чугун (ГОСТ 1412-85) е маркиран с букви SCh, последван от букви, последвани от цифри, които показват минималната стойност на якостта на чугуна - временна якост на опън (MPa * 10 -1). ГОСТ 1412-85 се прилага за чугун с ламелен графит за отливки СЧ10-СЧ35; това показва, че минималните стойности на якост на опън от сив чугун в отлятото състояние или след топлинна обработка варират от 10 до 35 kgf / mm 2 (или от 100 до 350 MPa). Превишава се минималната стойност на якостта на сивото желязо не повече от 100 МРа, освен ако не е посочено друго.

Якостта на опън на чугун с висока якост. Маркировката на високоякостен чугун включва също и цифри, показващи временна устойчивост на отливки от чугун (якост на опън), ГОСТ 7293-85. Якостта на опън на високоякостен чугун е 35-100 kg / mm 2 (или от 350 до 1000 MPa).

От гореизложеното може да се види, че нодуларният чугун може успешно да се конкурира със стоманата.

Изготвил: Корниенко А.Е. (ITSM)

Лит.

1. Цимерман Р., Гюнтер К. Металургия и материалознание. Реф. изд. Транс. с него. - М.: Металургия, 1982. - 480 с.
2. Иванов В.Н. Речник-директория на леярната. - М.: Машиностроение, 1990. - 384 с., Ill. - ISBN 5-217-00241-1
3. Жуковец I.I. Механични изпитвания на метали: Proc. за съществителни Професионална гимназия. - 2-ро издание, Перераб. и добавете. - М.: Висше., 1986. - 199 стр., Ill. - (Професионално образование). - BBK 34.2 / Ж 86 / УДЖ 620.1
4. Shtremel M.A. Сила на сплав. Част II. Warp: Учебник за гимназии. - М.: * MISIS *, 1997. - 527 с.
5. Мешков Ю.Я. Физика на разрушаване на стоманата и актуални проблеми на конструктивната устойчивост // Структура на реални метали: Coll. научен. TR. - Киев: Науки. Dumka, 1988. - С.235-254.
6. Френкел Я.И. Въведение в теорията на металите. Четвърто издание. - Л.: "Наука", Ленинград. Септември, 1972. 424 с.
7. Производство и свойства на нодуларен чугун. Под редакцията на Н. Г. Гиршович - М., Л.: Ленинградски клон на Машгиз, 1962, - 351 с.
8. Бобилев А.В. Механични и технологични свойства на металите. Directory. - М.: Металургия, 1980. 296 с.

Внимание, конкуренция! Всеруски младежки конкурс "Аз и моята професия: металообработващ, технолог в леярската индустрия". Подробности >>>

Класове и степени на бетон. Обобщена таблица (BM).

Клас бетон

Класът на бетона (B) е мярка за якостта на натиск на бетона и се определя от стойности от 0,5 до 120, които показват, че налягането издържа в мегапаскали (MPa), с вероятност от 95%. Например, класът бетон В50 означава, че този бетон в 95 случая от 100 ще издържа на налягане на натиск до 50 МРа.

По якост на натиск бетонът се разделя на класове:

• Топлоизолация (B0.35 - B2).
• Конструкция и топлоизолация (B2,5 - B10).
• Структурни бетони (В12,5 - В40).
• Бетони за армирани конструкции (от B45 и по-високи).

Аксиална якост на опън на бетона

Той се обозначава с "Bt" и съответства на стойността на якостта на бетона за аксиално напрежение в МРа със сигурност 0,95 и се взема в интервала от Bt 0,4 до Bt 6.

Марка бетон

Заедно с класа силата на бетона се дава и от марката и се обозначава с латинската буква "М". Цифрите означават якост на натиск в kgf / cm 2.

Разликата между марката и класа на бетона е не само в мерните единици за якост (MPa и kgf / cm 2), но и в гаранцията за потвърждаване на тази сила. Класът на бетона гарантира 95% сигурност на якостта, марките използват средната якост.

Клас на якост на бетон SNB

Тя се обозначава с буквата "С". Цифрите характеризират качеството на бетона: стойността на стандартното съпротивление / гарантирана якост (аксиална компресия, N / mm 2 (MPa)).

Например, C20 / 25: 20 - стойността на регулаторното съпротивление fck, N / mm 2, 25 - гарантирана якост на бетона fc, Gcube, N / mm 2.

Използването на бетон, в зависимост от силата